Установка для автоматической наплавки внутренних поверхностей труб диаметром 200–850 мм с подачей подогреваемой проволоки

Установка выполняет автоматизированную наплавку антикоррозионного материала на внутреннюю стенку труб длиной до 12 000 мм. Она состоит из сварочного источника питания, наплавочной головки, приводной направляющей системы, рамы с полым патроном, роликовой рамы, электрической системы управления и системы водяного охлаждения. Заготовка приводится во вращение торцевым полым патроном, а горелка позиционируется канатной тягой и направляющим механизмом. Высота роликовой рамы регулируется. Сварочная головка и источник питания перемещаются по основной раме как единый узел. Головка горелки установлена на рельсе и перемещается вверх и вниз толкателем. Положение горелки автоматически корректируется при отклонении от наплавляемой поверхности по напряжению дуги с точностью ±0,3 В. Механизм регулирования построен на шаговом электродвигателе и линейной направляющей; электродвигатель охлаждается циркулирующей водой. Источник постоянного сварочного тока имеет инверторное исполнение и диапазон 5–450 А. При температуре 40 °С продолжительность включения составляет 80 % при 450 А и 100 % при 420 А. Ток подогрева проволоки регулируется в диапазоне 5–200 А; продолжительность включения при 40 °С составляет 25 % при 200 А, 60 % при 150 А и 100 % при 140 А. Напряжение холостого хода равно 80 В, входная мощность — 60 кВА, охлаждение инвертора — воздушное. Установка оснащена двумя горелками с отдельными контурами принудительного циркуляционного водяного охлаждения. К каждой горелке подключена отдельная камера наблюдения за наплавкой с водяным охлаждением. Система охлаждения регулирует температуру, отображает заданное и фактическое значения, фильтрует воду, контролирует ее расход и формирует аварийный сигнал. Допустимый наружный диаметр заготовки составляет 200–850 мм, длина — до 12 000 мм, толщина стенки — 80 мм, масса — до 10 т. Скорость наплавочного перемещения достигает 650 мм/мин, а скорость подачи проволоки — 5 м/мин. Толщина одного слоя составляет 1–3 мм. Производительность одной горелки при использовании проволоки диаметром 1,2 мм равна 1–2 кг/ч; две горелки обеспечивают до 4,8 кг/ч при продолжительной стабильной работе. Диаметр вольфрамового электрода составляет 4,0 или 4,8 мм. Рекомендуемый пиковый ток равен 150–280 А, базовый ток — 100–200 А, напряжение — 8–16 В, расход газа — 12–20 л/мин. Настройка выполняется с переносной сенсорной панели размером 5,7 дюйма; в шкафу управления установлен промышленный компьютер с экраном 17 дюймов. Защитные функции охватывают короткое замыкание на заготовке, перегрев, превышение тока и напряжения, недостаток воды или газа, ошибку питания и срыв дуги.

Наименование производителя

Large Size Pipe Internal Surfacing Machine with Automatic Feeding System, High Precision TIG Cladding Machine for Internal Pipeline Corrosion Resistant Layer, Automated TIG Cladding Equipment for Pipeline Internal Surface Welding, Internal Pipe Cladding Welding System with Automatic TIG Technology, Automatic TIG Welding Machine for Pipeline Internal Cladding and Corrosion Protection, Automatic TIG Cladding Welding Machine for Internal Pipeline, High Efficiency Pipe Internal Cladding Machine, Horizontal Pipe Inner Surface Hardfacing Cladding Machine Station