Автоматическая орбитальная установка для всепозиционной аргонодуговой сварки труб диаметром 6,35–114,3 мм

Автоматическая орбитальная установка выполняет всепозиционную аргонодуговую сварку стыков тонкостенных труб. Она состоит из сварочной головки закрытого типа и цифрового программно-управляемого источника питания, объединяющего систему управления, силовую часть и бак охлаждающей воды. Управление обеспечивает централизованную настройку, сохранение и синхронизацию режимов всепозиционной сварки; рабочие данные выводятся на 10-дюймовый цветной сенсорный экран. Память рассчитана на 99 программ, предусмотрено 12 разделяемых интервалов. Диапазон диаметров свариваемых труб составляет 6,35–114,3 мм, толщина стенки — 0,5–3 мм, диаметр вольфрамового электрода — 1,6–2,4 мм. Частота вращения сварочного зажима регулируется в пределах 0,15–4,5 об/мин. Установка предназначена для углеродистой и нержавеющей стали, а также титановых сплавов. Вращательная сварка выполняется без наматывания и с автоматическим возвратом в исходное положение. Возможна обработка стыковых соединений прямых труб, тройников, отводов, зажимных деталей и переходов без разделки кромок и без присадочного материала. В качестве защитного газа используется аргон, расход охлаждающей воды составляет 1000 мл/мин. Диапазон сварочного тока равен 5–200 А, напряжение холостого хода — 65 В, мощность — 4,5 кВА. Нагрузочный режим составляет 200 А при 60 % и 155 А при 100 %. Встроенное циркуляционное водяное охлаждение обслуживает сварочную головку; вместимость бака равна 4 л. Масса источника питания вместе с 4 л охлаждающей воды составляет 33 кг. Система регулирует постоянный и импульсный ток, подачу газа, вращение и водяное охлаждение. Защита срабатывает при перенапряжении, перегрузке, утечке, отказе зажигания дуги и коротком замыкании вольфрамового электрода. На рукоятке сварочного зажима расположены кнопки прямого и обратного вращения, запуска, аварийной остановки и спада тока, а также световой индикатор. Перед сваркой торцы труб должны быть ровными, перпендикулярными и без заусенцев, а стык — без зазора. Масляные загрязнения удаляются ацетоном или спиртом. При работе с углеродистой сталью участок шириной 5–8 мм возле стыка очищается от ржавчины до поверхности металла. Длина прямого участка для закрепления должна составлять не менее 20 мм, а вокруг центра стыка требуется свободное пространство радиусом 80 мм.

Наименование производителя

Wincoo High Frequency Pipe Automatic All Position TIG Welding Machine, Portable Orbital Welding Machine and Easy Operating TlG All Position Tube Welder, High Precision All Position TIG Tube Welding Machine for Tube-to-Tube Joints (Pipe Diameter 6~160mm), Automatic All Position Tube-to-Tube TIG Welding Machine for Stainless Steel Pipes, All Position Tube TIG Welding Machine for Medical/Food Industry, High Precision All Position Tube to Tube Welding Machine with Computer Control, 6.35~38.1mm Diameter Stainless Steel Tube All Position TIG Welding Machine, All Position Tube to Tube Closed Welding Machine with Control Box, Automatic Tube TIG Welder Enclosed Orbital Welding Machine with Gtaw Welding Power Source, Small Size Pipe TIG Welding Machine for All Position Pipe Welder, All Position TIG Welder and Closed Tube to Tube Orbital Welding Machine, High Quality XD-5H Stainless Steel Pipe Orbital TIG Welding Machine, High Accuracy All Position Stainless Steel Tube Closed Welding Machine for Medical/Food Industry Pipes, WINCOO Stainless Steel Pipe Automatic Welding Machine Orbital Welding System Orbital Welding Machine Orbital Welder, Automatic All Position TIG Enclosed Tube Welding Machine, Handhold All Position Tube to Tube Welding Machine with Control Box, Automatic CNC Orbital Welder Factory Price for Stainless Steel Welding, Full-Automatic Orbital Welding Machine High Precision for Pipes & Tanks